Główny zakład produkcyjny:
Zwiedzanie fabryki:
Zwolnienie pracowników: wybór surowca
Forgowanie: zwiększenie gęstości i konsystencji
Odgrzewanie: zwiększenie elastyczności i zmniejszenie twardości
Obróbka: do ukształtowania do przeznaczonego projektu
Opakowanie
- Nie.
Surowce A.ESR
Największy ingot metalowy może osiągnąć 3 tony w fabryce SENDA. Ingot uzyskiwany w wyniku tego procesu ponownego topienia / rafinacji jest bardzo jednolity i wolny od wad wewnętrznych.Segregacja ingotu (zwana makrosegregacją) jest w znacznym stopniu wyeliminowana, a segregacja kryształów (zwana makrosegregacją) jest znacznie zmniejszona..
Materiał odtopiony ESR zwiększa następujące właściwości mechaniczne:
a. Zwiększona wytrzymałość ze względu na zwiększoną jednorodność i izotropie
b. Poprawione właściwości odporności na wkręcanie
c. Lepsza wytrzymałość na zmęczenie i właściwości wytrzymałościowe oraz wyjątkowa wytrzymałość na rozciąganie
d. Zwiększona czystość
B. Forgowanie WSZYSTKICH ostrzy
Największy młotek elektrohydrauliczny ma masę 4,5 tony, zatrudnia ponad 6 wykwalifikowanych pracowników.To może podnieść właściwości i jakość ostrza, zapewniając dłuższe życie.
C. Profesjonalna technologia obróbki cieplnej
SENDA posiada niezależny warsztat przetwarzania cieplnego z parami wykwalifikowanych techników.ostrza mogą być używane po naprawie, dopóki rozmiar nie osiągnie Min. wymiar projektu.
Poniżej przedstawiono metodę obróbki cieplnej typu Vaccum i typu solnej kąpieli:
rodzaj solnej kąpieli:
2. SENDA akceptuje inspekcje zewnętrzne, SGS, ITS itp.
Aby poprawić doświadczenie klienta i utrzymać rygorystyczne standardy jakości produktu, SENDA wprowadziła firmę trzecią SGS do obsługi jakości produktu.proces, system i usługi zgodnie z krajowymi i międzynarodowymi przepisami i normami.
3SENDA posiada kompletny system informacji zwrotnych dotyczących jakości.
SENDA bierze na siebie odpowiedzialność za wszelkie awarie spowodowane przez nas i odtwarza nowe ostrza za darmo.Wszyscy sprawdzamy jakość każdego kawałka ostrza.Nigdy nie wyślemy produktów z problemami.
4SENDA zapewnia również analizy i rozwiązania problemów z cięciem.
Możemy zapewnić usługi techniczne od naszego inżyniera, aby pomóc w realizacji wysokiej jakości produkcji, zgodnie z doświadczeniem pracy na miejscu.
Naukowe i rozsądne dopasowanie składu chemicznego w laboratorium SENDA:
Oprócz zwykłych pierwiastków do naszych produktów dodawany jest odpowiedni procent pierwiastków.W trosce o szybkie analizy składu firma zainwestowała kapitał i energię w testowanie sprzętu.
Węglik wolframu (TCT)
YG20 | YG15 | YG12X | YG10 |
80% WC + 20% Co | 85% WC + 15% Co | 88% WC + 12% Co | 90% WC + 10% Co |
M51
do | Cr | Mo | W | Współ | V |
1.27 | 4.0 | 3,6 | 9,5 | 10,0 | 3.2 |
SKH-51
do | Cr | Mo | W | V |
0.85 | 4.0 | 5.0 | 6,3 | 1,8 |
LD (7Cr7Mo2V2Si)
do | Cr | Mo | Si | V |
0,75 | 7,0 | 2.25 | 0.95 | 1,95 |
SKD-11 / D2 / K110(Cr12Mo1V1)
do | Cr | Mo | Si | V |
1.55 | 12 | 1,0 | 0.95 | 0,75 |
H12(3Cr5WMoVSi)
do | Cr | Mo | W | V |
0.32 | 5,5 | 1,75 | 1.05 | 0.8 |
H13 (4Cr5MoSiV1)
do | Cr | Mo | Si | V |
0.32 | 5,5 | 1,1 | 0.8 | 0.8 |
H13K (4CR5MOSIV1)
do | Cr | Mo | Si | V |
0.32 | 4,75 | 5 | 0.8 | 0,8- |
Zaawansowany proces wytapiania
Do topienia surowców firma wybiera fartuch indukcyjny średniej częstotliwości.Podczas tego procesu usuwane jest wiele zanieczyszczeń i szkodliwych gazów.Surowiec finalny jest czysty i bez segregacji odlewów.
Ścisły i dokładny proces kontroli temperatury
Opierając się na ponad 20-letnim doświadczeniu produkcyjnym, firma opracowała surowe kryteria kontroli temperatury i profesjonalnych inspektorów.
Zaawansowany proces obróbki cieplnej
Profesjonalna obróbka cieplna może zapewnić osiągi stali.Firma zarabia na zaawansowane wyposażenie oraz wykwalifikowanych inżynierów i pracowników.Doskonała technologia obróbki cieplnej jest naszą podstawową kompetencją i sprawia, że nasze produkty są znane w kraju i za granicą.