SENDA ma pręty do ciągłego cięcia wzdłużnego walcowanych na gorąco i walcowanych na zimno celików węglowych.
Górne i dolne ostrza są zainstalowane na ławkach linii cięcia.szeroka cebula ze stali węglowej jest ciągle obcinana na węższe paski o wymaganej szerokości.
Materiał ostrza, twardość i dokładność wymiarowa nie powinny być określane wyłącznie na podstawie wielkości ostrza.i obecnych problemów cięcia należy również przeanalizować.
SENDA może produkować ostrza do cięcia stali węglowej zgodnie z rysunkami klienta, istniejącymi ostrzami, próbkami, parametrami maszyny i rzeczywistymi warunkami pracy.i pierścienie do odcinania stali mogą być również dostarczane jako część dopasowanego systemu narzędzi do cięcia.
Ostrze rowerowy jest głównym elementem cięcia w systemie cięcia cewki ze stali węglowej, ale nie działa samodzielnie.
W linii cięcia pracy ostrza zazwyczaj pracują razem z:
Materiał ostrza, tolerancja grubości, płaskość, równoległość, dopasowanie łuku, dokładność spacera i nagromadzony błąd zestawu narzędzi może wpływać na tworzenie się burr, szerokość paska, stan krawędzi,i stabilności operacyjnej.
W informacjach technicznych SENDA opisywane są ostrza obróteczne jako główne elementy cięcia zainstalowane na górnych i dolnych łodziach.i pierścieni odcinkowych stalowych, tworząc kompletny system narzędzi do cięcia.
![]()
Te obrotowe łopaty są wykorzystywane głównie do:
Stal węglowa walcowana na gorąco i walcowana na zimno różnią się pod względem stanu powierzchni, grubości, wytrzymałości i obciążenia cięcia.nie należy stosować jednej stałej specyfikacji materiału lub twardości do każdego zastosowania.
Nie zawsze ciągłe lub lokalizowane pęknięcia są spowodowane gęstym krawędziem.
Do możliwych przyczyn należą:
W przypadku zbyt małego otworu bocznego, górne i dolne ostrza mogą nadmiernie ściskać materiał.
Może to spowodować:
Szczelinowanie ostrza może wymagać kontroli:
Ukąszenie nożem może być związane z:
Należy przeanalizować następujące czynniki:
SENDA wewnętrzne materiały techniczne łączą węzły, ukąsienie nożem, szczątki i częste ponowne szlifowanie z otwartością, precyzją ostrza, wyborem materiału, wytrzymałością,i obróbki cieplnej zamiast tylko ostrości ostrza.
|
Wynik przecinkowy |
Zalecany kierunek inspekcji |
|---|---|
| Nieprawidłowe pęknięcia pojawiają się na wszystkich paskach | Sprawdź dokładność cięcia maszyny i kompletnego zestawu narzędzi |
| Nie można prawidłowo oddzielić nieparzystych lub parzystych pasków | Sprawdź ustawienie ramienia łuku i odległość pierwszej pary ostrzy |
| Na tej samej stronie pasów pojawiają się regularne plamy | Sprawdź pozycję rozbierania, równoległość ramion łuku i początkowy wolny |
| Burry trwają wzdłuż całego paska | Sprawdź przebieg łuku i równoległość ostrza |
| Niektóre taśmy są akceptowalne, podczas gdy inne pozostają wadliwe. | Sprawdź skumulowany błąd ostrza i stan powierzchni ostrza |
| Regularne nadmierne burrs pojawiają się po obu stronach wszystkich pasów | Wypróżnienie boczne może być zbyt duże |
| Regularna kompresja pojawia się po obu stronach wszystkich pasków | Wypróżnienie boczne może być zbyt małe |
Niniejsze wskazówki diagnostyczne opierają się na sekcji analizy węzłów w broszurze SENDA dotyczącej narzędzi metalurgicznych.
Poniższe zalecenia dotyczące materiałów są odtworzone z kolumn materiałów walcowanych na zimno w broszurze SENDA.
|
Kolumna grubości stali walcowanej na zimno |
Zalecane materiały ostrza |
|---|---|
| < 0,6 mm | LS11, LS53, LS51 |
| < 1,5 mm | LS11, LS53 |
| < 3,0 mm | LS11, LS53, LS7 |
| < 6,0 mm | LS7, LS6, LS13 |
| > 6,0 mm | LS7, LS13 |
W broszurze wykorzystuje się stopniowe kolumny mniejszej niż grubości.zakresy grubości nie pokrywające się.
Cienka stal węglowa walcowana na zimno jest bardziej wrażliwa na precyzję ostrza, stabilność otworu i nagromadzony błąd w układzie narzędziowym.szerokość paska docelowego, i prędkości pracy.
|
Kolumna grubości stali walcowanej na gorąco |
Zalecane materiały ostrza |
|---|---|
| < 3,0 mm | LS7, LS6 |
| < 6,0 mm | LS7, LS6, LS13 |
| > 6,0 mm | LS7, LS13 |
Stal węglowa walcowana na gorąco może wymagać większej grubości, większej skali powierzchni i większych obciążeń cięcia.
Powyższe zalecenia dotyczące materiałów walcowanych na zimno i walcowanych na gorąco pochodzą z tabeli SENDA dotyczącej doboru materiałów do ostrza.
Oprócz materiałów z serii LS wymienionych w broszurze, inne materiały techniczne SENDA wspierają następujące kierunki materiałowe.
SKD11 oferuje odporność na zużycie, twardość i stabilną ogólną wydajność.
Szybkości stalowe zapewniają równowagę wytrzymałości i odporności na zużycie.
W broszurze SENDA SD-51 i SD-56 określono jako specjalistyczne stali narzędziowe ze stopu, które mogą być stosowane w zastosowaniach walcowanych na zimno i walcowanych na gorąco.
W ostatecznym wyborze należy uwzględnić:
Ostrzy do rozrywek ze stali węglowej nie powinny być przypisane do jednego uniwersalnego zakresu twardości.
Niewystarczająca twardość może prowadzić do:
Nadmierna twardość bez wystarczającej twardości może zwiększać ryzyko:
Ostateczną twardość należy wybrać zgodnie z:
W broszurze SENDA podano, że materiał i twardość ostrza wybierane są w zależności od konkretnego zastosowania cięcia.
|
Przedział zewnętrzny ostrza |
Tolerancja grubości |
Równoległość |
Standardowa grubość powierzchni |
Brudna powierzchnia polerowana |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 250 mm | ± 0,001 mm | 00,002 mm | Ra 0,2 μm | Ra 0,1 μm |
| ≤340 mm | ± 0,001 mm | 00,002 mm | Ra 0,2 μm | Ra 0,1 μm |
| ≤420 mm | ± 0,001 mm | 00,002 mm | Ra 0,2 μm | Ra 0,1 μm |
| ≤ 550 mm | ± 0,003 mm | 00,002 mm | Ra 0,2 μm | Potwierdzone na zamówienie |
| ≤ 600 mm | ± 0,005 mm | 00,005 mm | Ra 0,2 μm | Potwierdzone na zamówienie |
Ostateczne tolerancje muszą być potwierdzone zgodnie z rysunkiem ostrza, wymiarami, materiałem i wymaganiami zamówienia.
Tolerancja grubości ±0,001 mm, równoległość 0,002 mm lub szorstkość wypolerowanej powierzchni Ra 0,1 μm nie powinna być przedstawiana jako uniwersalna specyfikacja dla wszystkich rozmiarów ostrza.
Płaskość ostrza zależy zarówno od średnicy zewnętrznej ostrza, jak i grubości ostrza.
|
Przedział zewnętrzny ostrza |
Gęstość ostrza |
Płaskość |
|---|---|---|
| ≤ 250 mm | ≤ 1 mm | 00,02 mm |
| ≤ 250 mm | 1 ‰ 2 mm | 00,005 mm |
| ≤ 250 mm | 2 ̊5 mm | 00,002 mm |
| ≤ 250 mm | > 5 mm | 00,002 mm |
| ≤340 mm | ≤ 1 mm | 00,03 mm |
| ≤340 mm | 1 ‰ 2 mm | 00,01 mm |
| ≤340 mm | 2 ̊5 mm | 00,005 mm |
| ≤340 mm | > 5 mm | 00,002 mm |
| ≤420 mm | ≤ 1 mm | 00,04 mm |
| ≤420 mm | 1 ‰ 2 mm | 00,02 mm |
| ≤420 mm | 2 ̊5 mm | 00,01 mm |
| ≤420 mm | > 5 mm | 00,002 mm |
| ≤ 550 mm | 2 ̊5 mm | 00,02 mm |
| ≤ 550 mm | > 5 mm | 00,005 mm |
| ≤ 600 mm | > 5 mm | 00,01 mm |
Niewystarczająca płaskość może powodować kołysanie się ostrza, lokalizowane obciążenie cięcia i różnice w odległości.
Początkowy wolny bok można wybrać w zależności od wytrzymałości na rozciąganie stali węglowej i grubości taśmy.
|
Kategoria stali węglowej |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Początkowe odniesienie do wolności bocznej |
|---|---|---|
| Stal łagodna | ≤ 240 MPa | Około 10% grubości taśmy |
| Stalo o średniej twardości | Ok. 420 ∼ 620 MPa | Około 12%~15% grubości taśmy |
Liczby te są raczej początkowymi odniesieniami do ustawień niż stałymi ustawieniami.
Ostateczny dopuszczalny dopuszczalny dopuszczalny należy dostosować zgodnie z:
Nadmierne otwarcie może powodować większe burry. Niewystarczające otwarcie może prowadzić do kompresji krawędzi, zwiększonego obciążenia ostrza lub zakłóceń między górnym i dolnym ostrzem.
Jakość cięcia zależy nie tylko od ostrości ostrza, ale także od precyzji rogu, wymiarów spacera, odległości, stanu gumkowego pierścienia i kompletnej instalacji narzędzi.
|
Składnik narzędzia |
Główna funkcja |
|---|---|
| Wyroby z tworzyw sztucznych | Formuje górną i dolną parę cięcia i przeciąć cebula stali węglowej |
| Wyroby z stali | Położenie ostrzy i kontrolę szerokości końcowego paska |
| Szymony | Pozycja ostrza i wolność boczna |
| Pierścienie NBR | Zalecane kierunek pierścienia gumowego dla materiałów walcowanych na gorąco i walcowanych na zimno |
| Pierścienie PU | Opcjonalny kierunek pierścienia gumowego dla materiałów walcowanych na gorąco i walcowanych na zimno |
| Złote pierścienie | Ciśnienie, prowadzenie i rozładowanie wąskich pasków |
| Górne i dolne łodygi | Wspieranie i obrót górnych i dolnych ostrzy |
| Komponenty zamykające | Pozycjonowanie i zablokowanie całego zestawu narzędzi |
W broszurze SENDA NBR jest wskazany jako polecany kierunek zarówno dla materiałów walcowanych na zimno, jak i walcowanych na gorąco, podczas gdy PU jest wskazany jako kierunek fakultatywny.
W przypadku szerokości pasów poniżej około 2,5 mm,Stalowe pierścienie odcinkowe mogą zapewniać bardziej stabilne prowadzenie i wyładowanie materiału niż połączone konstrukcje z pierścieniami odcinkowymi.
![]()
Proszę określić, czy materiał jest:
Wymagane informacje obejmują:
Proszę podać:
Proszę podać:
Zdjęcia i szczegółowe opisy powinny zawierać:
Informacje te są wykorzystywane do przeglądu materiału, twardości, obróbki cieplnej, precyzji, otwartości i narzędzi pomocniczych.
Główne etapy produkcji mogą obejmować:
Rzeczywista trasa procesu jest określona przez materiał ostrza, wymiary, twardość, wymagania precyzyjne oraz zatwierdzoną specyfikację zamówienia.
|
Pozycja kontroli |
Zawartość kontroli |
|---|---|
| Analiza widmowa | Sprawdza skład chemiczny surowca |
| Analiza metalograficzna | Sprawdza mikrostrukturę materiału |
| Badania nieniszczące | Sprawdza wady surowca lub ostrza |
| Kontrola twardości | Sprawdza twardość po obróbce cieplnej |
| Kontrola średnicy zewnętrznej | Sprawdza zewnętrzną średnicę ostrza |
| Kontrola otworu | Sprawdzanie wymiarów dziury i dopasowania łuku |
| Kontrola grubości | Sprawdza grubość ostrza i tolerancję grubości |
| Kontrola płaskości | Sprawdza płaskość powierzchni roboczych |
| Kontrola równoległości | Sprawdza równoległość między dwoma powierzchniami ostrza |
| Kontrola koncentryczności | Sprawdza zależność między otworem i średnicą zewnętrzną |
| Kontrola grubości powierzchni | Sprawdza szorstkość mielonego lub polerowanego powierzchni |
| Najnowocześniejsza inspekcja | Kontrola najnowocześniejszego stanu i jakości powierzchni |
Szczegółowe elementy inspekcji wybierane są zgodnie z materiałem ostrza, wielkością, rysunkiem i wymaganiami zamówienia.
Wybór materiału zależy od tego, czy stal jest walcowana na gorąco, czy na zimno, a także od grubości taśmy, wytrzymałości na rozciąganie, prędkości linii i bieżącego problemu cięcia.
Broszura SENDA zawiera instrukcje dotyczące materiałów serii LS dla kolumn o różnej grubości walcowanych na gorąco i na zimno.i SD-56 mogą być również oceniane w zależności od warunków pracy.
Twardość ostrza musi być wybrana w zależności od materiału ostrza, wytrzymałości stali węglowej, grubości taśmy i obciążenia cięcia.
Zwiększenie twardości bez utrzymania wystarczającej twardości może zwiększyć ryzyko rozbicia się ostrza.
W przypadku stali miękkiej o wytrzymałości na rozciąganie do około 240 MPa można użyć jako odniesienia początkowego wolności około 10% grubości taśmy.
W przypadku stali o średniej twardości przy temperaturze około 420 ‰ 620 MPa, jako początkowe odniesienie można użyć około 12% ‰ 15%.
Ostateczne ustawienie musi być dostosowane w zależności od rzeczywistego stanu węża, profilu krawędzi ściętych, stanu ostrza i precyzji maszyny.
Burry mogą być spowodowane przez otwartość boków, przepływ rogu, równoległość ostrza, błąd spacera, stan ostrza lub instalacja.
Wymiana tylko ostrzy może nie rozwiązać problemu spowodowanego całym systemem narzędziowym.
SENDA może produkować ostrza zgodnie z rysunkami klienta, istniejącymi wymiarami ostrza, próbkami, parametrami maszyny i rzeczywistymi warunkami cięcia.
Elementy dostosowywalne mogą obejmować średnicę zewnętrzną, średnicę wewnętrzną, grubość, materiał, twardość, najnowocześniejszy typ, wykończenie powierzchni i narzędzia wspierające.
Proszę podać:
Proszę podać:
Przekaż rysunek ostrza i parametry cięcia stali węglowej w celu przeglądu materiału ostrza, twardości, precyzji wymiarowej, wolności bocznej i kompletnej konfiguracji narzędzi.