Rola napięcia linii cięcia wzdłużnego metalu

Rola napięcia linii cięcia wzdłużnego metalu
Proces przewijania i rozwijania metalowej linii do cięcia wzdłużnego wymaga zrównoważonej kontroli naprężenia, a naprężenie jest podawane przez kontroler naprężenia.Zasada sterowania regulatorem napięcia polega na obliczeniu średnicy cewki poprzez wykrycie prędkości liniowej uzwojenia, moment obciążenia = F*D/2 (F to ustawione napięcie, D to aktualna średnica cewki), więc gdy napięcie jest ustawione , ponieważ aktualna średnica cewki jest znana z obliczeń, więc można obliczyć moment obciążenia.

Kontrola napięcia drutu do cięcia metalu może wyprowadzać standardowy sygnał analogowy 0-10 V, odpowiadający znamionowemu momentowi obrotowemu silnika asynchronicznego.Używamy więc sygnału analogowego do podłączenia do falownika i dobieramy podany moment obrotowy.Zapewnia to stałe napięcie podczas dynamicznego procesu nawijania.

W trybie momentu falownika prędkość jest ograniczona.W trybie kontroli napięcia prędkość silnika prądu stałego, silnika prądu przemiennego lub silnika serwo musi być ograniczona.W przeciwnym razie, gdy moment obrotowy generowany przez silnik może pokonać moment obciążenia i uruchomić, wygeneruje przyspieszenie obrotowe, a prędkość będzie nadal rosła.Przyspieszenie do dużych prędkości to tak zwany latający samochód.Prędkość przewijania i odwijania jest ograniczona przez wyjście analogowe AFM falownika serii B wrzeciona, a parametr 3-05 (wybór wyjścia sygnału analogowego) przy konwersji częstotliwości wrzeciona serii B jest również ustawiony na 03 (wyjście polecenia częstotliwości ).Sygnał jest podłączony odpowiednio do wygodnego portu analogowego falownika przewijającego i rozwijającego, jako sygnał nastawczy częstotliwości zadanej i częstotliwości smutnej.

Metalowa linia do cięcia wzdłużnego - wymagania dotyczące kontroli napięcia zerowej prędkości, gdy przewijanie i odwijanie przebiega z częstotliwością 0 Hz, na wale wyjściowym silnika występuje określone napięcie wyjściowe, które można regulować.Wymóg ten ma głównie na celu zapobieganie, gdy przewijanie i odwijanie jest uruchomione, i może zapewnić, że przewijanie i odwijanie głowicy miski nie poluzuje się.W tym systemie sterowania wymagania można spełnić, dostosowując początkowe ustawienie naciągu na regulatorze naprężenia.Struktura maszyny do cięcia wzdłużnego: Główna maszyna do cięcia wzdłużnego: cała rama jest spawana z płytami stalowymi i znormalizowana po wyżarzaniu;górny wał noża jest podnoszony i opuszczany synchronicznie, silnik jest silnikiem cykloidalnym 0,75 kW, rozmiar wału noża to Φ160X1050mm, a materiał jest hartowany i odpuszczany 42CrMu.Obsługa HRC38 °-40°, jeden łuk stały ma grubość 480 mm, a jeden łuk ruchomy ma grubość 200 mm, napędzany siłownikiem hydraulicznym, wał noża napędzany jest przez przegub uniwersalny skrzynki synchronicznej, prowadnica boczna: czterokolumnowa ręczna przewodnik, obie strony mogą być niezależne sterowanie, zakres regulacji wynosi 200-1000 mm.Rolki dociskowe: dwa worki dociskowe są drobno zmielone gumą nitrylową, średnica rolek wynosi 130x1000 mm, a ciśnienie hydrauliczne wzrasta i spada synchronicznie.